聚醚醚酮(PEEK)

威格斯 PEEK 450 CA30

30% 碳纤维增强等级

Victrex PEEK 450 CA30 的配方中含有 30% 的碳纤维增强材料，可实现 PEEK 等级中最高的机械强度和刚度。 PEEK 450 CA30 不受重复的高压灭菌循环的影响，并能抵抗多种化学品。 它还符合 FDA 对直接食品接触应用的要求，并符合航空航天业严格的可燃性和低烟要求，包括 UL 94 V-0。

威格斯 PEEK 450 FE20

20% PTFE – 增强级

其 20% 均匀分散的 PTFE 粉末含量使 Victrex PEEK 450 FE20 具有出色的轴承和耐磨性能。 与未填充的 PEEK 相比，它的摩擦系数低 50%，磨损率低 25%，这是其用于间歇性服务衬套和转子的关键因素。 450 FE 20 等级符合 FDA 标准，其成分能够在比未填充和增强等级更低的压力下进行密封。

威格斯 PEEK 450 FC30

10-10-10轴承等级

Victrex PEEK 450FC30 由 10% 石墨、10% 碳纤维和 10% PTFE 粉末配制而成，在聚酮聚合物中具有最低的磨损和最高的 PV。 这种先进的热塑性塑料专门用于从可重复使用的医疗设备到直升机部件的衬套和轴承，不受反复高压灭菌的影响。 它符合 FDA 对直接食品接触部件的要求，也符合航空航天工业对可燃性和烟雾产生的要求。

工业级未填充 PEEK

POLYWEL 的未增强工业级 PEEK 的物理性能和耐化学性可与市售的未填充 PEEK 相媲美。 它易于加工并能抵抗长期暴露在蒸汽和热水中。

工业轴承级 (BG) PEEK

与未填充的 PEEK 相比，POLYWEL 的工业级轴承和耐磨 PEEK 具有更高的 PV 和更低的磨损率。 它的强度、温度和耐化学性可与未填充的 PEEK 相媲美。 它也很容易加工成精密零件。 该工业级包含各 10% 的石墨、碳纤维和 PTFE，类似于 Ketron HPV 形状和 Victrex 450FC30 和 KetaSpire KT-820 SL30 轴承和耐磨级树脂。

工业级 GF30 PEEK

POLYWEL 的 GF30 工业级采用 30% 的玻璃纤维增强材料，具有比未填充和轴承级 PEEK 更高的机械强度。 结合 PEEK 和玻璃的高强度和固有的耐化学性，POLYWEL 工业级 GF30 PEEK 形状通常用于机加工绝缘体以及需要高温下耐化学性和强度的石油和天然气应用。

工业级 CF30 PEEK

30% 的碳纤维含量使该配方在 POLYWEL 的工业级 PEEK 型材中具有最高水平的机械强度。 它具有 PEEK 的耐磨性和耐高温性，并能承受长期暴露于蒸汽、热水和各种化学品中。 当在坚硬的配合表面上运行时，它也可以作为轴承材料表现良好。 精密加工零件可以由该等级的库存形状制成。

性能优势

出色的热性能 |未填充的 PEEK 具有高强度和出色的耐高温性，直到达到约 650 华氏度才会熔化。 它在高达近500华氏度的高温下是有用的，而且短期温度要高得多，这远远超出了大多数聚合物的能力。 PEEK 的玻璃过渡温度或软化温度接近 300 华氏度。 这种固有的特性可以通过增强和化学修饰来补偿。

强大的耐化学性 |未填充的PEEK提供广泛的耐化学性，接近PTFE，但强度要大得多，这就是为什么它是化学加工和石油和天然气公司最喜欢的选择。 它可以承受的一些化学品包括大多数酸（唯一的例外是氢氟和水溴），丙酮，所有酒精，氨，苯，氯，环氧乙烷，甲醛，汽油和大多数燃料，甘油，过氧化氢，氢气硫化物、甲烷、MEK、二氯甲烷、臭氧、五烷、碳酸钠、氢氧化钠和甲苯。 这只是PEEK耐受物质的一小部分。 这种广泛的电阻是PEEK如此普遍的主要原因，因为它几乎可以适用于任何应用。

卓越的耐磨性 |很少有聚合物能与PEEK相媲美，其耐磨性全面。 当然，”穿”是一个通用术语，需要进一步解释。

磨蚀磨损是指由表面不规则引起的切削作用。 疲劳磨损是指重复压力和应力引起的材料变形。 摩擦是抵抗运动的力，虽然它不是”磨损”，但它是有问题的。 PEEK 的特性具有耐磨蚀性和耐磨性，是一种天然的低摩擦材料。

与 PTFE 石墨和碳纤维合金化的 PEEK 即使在耐磨环境中的高压速度条件下也能提供较低的磨损率。 未填充的 PEEK 在最大应力和速度较低时，可提供卓越的抗疲劳性和良好的耐磨性。 20% （20） PTFE 填充 PEEK （FE20） 提供较低的摩擦系数，比未填充的 PEEK 提高磨损率

出色的可加工性 |PEEK 的易处理性使其在大量商业应用中得到广泛接受。 PEEK 组件是高容量工具中的注塑，配备热流道系统，由挤出和注塑成型的库存形状进行加工，甚至从薄条材或薄膜上冲压和加工。

加工高性能热塑性塑料可能是一项挑战，因为所需形状的可用性通常有限，这意味着由于不必要的加工工时和制造时间，制造成本增加。 PEEK 的高分子量和熔体稳定性使其可以挤出到较大的横截面，如大于 200mm 的棒、高达 4″ 的板和 2″ 厚壁的管。

有50多个不同尺寸的PEEK杆和板库存，并准备立即装运。 此外，PEEK 是少数能够承受生产具有复杂几何形状部件所需的广泛加工的高性能热塑性塑料之一，其原因之一是它存在于众多不同的应用中。

生物相容 |医疗行业总是在寻找可用于人体的材料。 许多聚合物被人体的免疫系统排斥，导致严重的，甚至危及生命的并发症。 即使材料被接受，也可能由于磨料磨损和剧烈摩擦而磨损，导致材料碎片脱落并干扰生物功能。 PEEK的高强度和模量，近似于人类骨骼已经用于许多程序，包括脊柱植入和头骨重建。 PEEK 是惰性和生物相容性的，被认为是在化学分析或外科手术中直接接触生物液体的表面和部件的主要候选物。

在哪里使用 PEEK？

未填充 PEEK 主导了全球 PEEK 消费量。 其耐用性、可用性和可加工性使PEEK成为高强度和惰性材料的首选材料，尤其是在高温下，在许多行业中是合适的材料。 一直以来，人们都在为聚合物设计新的用途。 聚合物的一些突出用途包括：

半导体和电子|PEEK 能够在高温下保持其强度、纯度以及承受恶劣化学品的能力，因此非常适合半导体和电子制造。 PEEK 可加工成晶圆处理工具和硬件，这在化学洗涤过程中特别有用。 未填充的 PEEK 在芯片生产中也至关重要，尤其是在化学机械平面化和蚀刻过程中。 PEEK 薄膜的最大体积应用之一是手机

石油和天然气|在石油和天然气行业，未填充的 PEEK 和玻璃填充 PEEK 通常加工成密封件和电气连接器，它们充当绝缘体和隔离器以及用于软密封材料的增强物。 PEEK 是石油和天然气应用的有力选择，因为它对蒸汽和在恶劣的井下环境中遇到的各种化学品具有高度的耐受性。 PEEK 阀座和密封管流有助于管理石化气体和液体的流动，而不会有化学降解的风险

航空航天|PEEK 用于商用飞机和军用飞机，在这两种环境中，只使用可靠、耐用的材料。 在航空航天工业中，PEEK 的低烟生成和出色的耐热性证明，未填充 PEEK 具有极强的耐热性和耐火性，因此可以自灭。 这些特性使它非常适合航空电子设备（往往高度应力）和热隔离器，后者必须同时处理高温和极冷条件。 碳纤维增强 PEEK 牌号（如 450CA30 和 KT820CF30）提供最大的强度和刚度，无需高密度玻璃增强 PEEK 牌号。

医疗|未填充 PEEK 的生物相容性已经得到解决，正是该属性具有未填充的 PEEK 作为植入物，包括脊柱和牙科植入物。 即使是碳纤维增强PEEK也保持惰性且长期稳定，达到植入物超过患者寿命。 PEEK 的惰性和稳定性意味着它可以承受重复的高压灭菌，使其在可重复使用的医疗器械中运行。 PEEK 的辐射性也很有价值。 换句话说，PEEK 对无线电成像保持不可见，包括 CT 和 MRI 扫描以及 X 射线成像。 这种放射性对于研究组织生长过程尤其重要，因为植入物不会从视野中筛选周围的组织。

食品和包装 |未填充的 PEEK 具有食品级的品种，因此可以集成到与食品接触的电器和表面中。 标准应用包括灌装喷嘴、混合桨、轴承、衬套和阀门部件，尤其是柑橘类水果加工和热灌装机。 随着工艺温度的升高，阀体从乙醛迁移到未填充的 PEEK。 此外，未填充的 PEEK 不受所有清洁到位 （CIP） 解决方案的渗透。