模具与注塑

在当今智能设备和工业制造日益发展的背景下,精密模具和注塑成型技术成为了多个行业成功产品的基石。无论是办公设备中的细小零部件,还是汽车、家电等领域的复杂组件,都离不开高精度的模具设计和注塑成型。在这其中,常州普威塑胶凭借其领先的技术实力和丰富的行业经验,早已成为许多知名企业的首选合作伙伴。

让我们深入常州普威,了解他们的生产基地和研发设施,详细了解其在精密模具制造和注塑成型方面的先进技术。探索这家行业领先企业如何通过高精度、高效率的生产工艺,推动科技创新与产业发展。


精密模具制造——匠心打造高质量产品

作为常州普威核心业务之一,精密模具制造自公司成立之初便占据了重要地位。自2007年成立以来,常州普威便专注于高精密模具的设计与制作,凭借其雄厚的技术力量和丰富的经验,已经成为多个行业客户的首选合作伙伴。


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常州普威的模具部门,拥有一支由经验丰富的技术团队组成,团队中超过10位工程师拥有15年以上的资深模具制作经验。公司引进了先进的生产设备,如海克斯康三坐标测量机、永进CNC、米尔迪克火花机等精密加工设备,

这些设备的引入确保了常州普威在模具加工中的精度能够达到±0.005-±0.01mm的超高标准。凭借这些高精度设备,常州普威能够制造各类复杂精密模具,尤其擅长于OA办公类部件、汽车零部件以及家电产品的模具设计与制作。


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常州普威的精密模具制造不仅满足国内外客户的需求,还符合欧洲及中国客户的设计标准,且每个模具的设计与生产流程都严格按照ISO9001质量管理体系标准进行管控。公司通过不断优化模具设计流程和提高制造效率,确保每一套模具都能高效、精准地投入生产。

在模具的研发阶段,常州普威实施精细化管理,从客户的3D图纸入手,经过多次严格审核,确保每一款模具的设计都完美符合客户需求。从3D装配图设计到2D零件图的工艺审查,整个过程通常在6-8个工作日内完成。这种高效的生产周期和严谨的流程,极大地提高了客户的响应速度与市场竞争力。

 

凭借着精密的模具制作和一流的加工工艺,常州普威在业内树立了良好的口碑,知名品牌的长期合作伙伴。


注塑成型与产品组装——为客户提供一站式服务

在精密模具制造之外,常州普威的另一大核心优势在于其注塑成型和产品组装服务。自2007年公司成立以来,常州普威凭借先进的注塑设备和严格的生产工艺,快速响应市场需求,提供高质量的塑胶产品成型与组装解决方案,成为众多行业客户的首选供应商。

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常州普威的注塑车间配备了20台从90T到380T不等的海天注塑机,涵盖了从小型精密零部件到大尺寸塑胶件的生产需求。注塑机的精度和稳定性为公司注塑成型提供了强有力的保障。在生产过程中,常州普威依靠科学的工艺设计和严格的质量管理,确保每一件塑胶产品都能达到客户的高标准要求。

在注塑成型方面,常州普威特别注重注塑过程中的精密控制,通过优化模具设计和调节注塑参数,确保零件成型过程的精确度和一致性。无论是复杂的几何形状,还是高精度的产品细节,常州普威的注塑技术都能完美呈现。公司在注塑成型后的二次加工、产品组装以及测试等环节,也严格把控质量,确保产品的性能和外观达到完美。

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常州普威不仅提供标准化的注塑成型服务,还能根据客户的特殊需求,进行产品定制和优化设计。凭借其强大的研发和生产能力,常州普威能够为客户提供个性化的产品解决方案,从产品设计、模具开发到注塑成型和后期组装,形成完整的产业链条。

值得一提的是,常州普威注重生产线的自动化与智能化提升。公司自主研发并引进自动化设备,配合精密的生产工艺,实现了高效、稳定、低成本的生产目标。全自动化的生产线不仅提高了生产效率,还大大降低了人为失误的风险,确保每一件产品的质量始终如一。


品质为先——全程管控,精益求精

在常州普威的核心竞争力中,质量控制无疑占据着举足轻重的位置。公司始终秉持“品质保证是企业生命力的延续,全员参与,严格的过程管控”这一理念,确保每一件产品都能满足客户的高标准要求。无论是从模具设计、注塑成型到产品组装,常州普威都将质量管理贯穿于整个生产过程,力求做到精益求精。

常州普威的质量管理体系已经通过了ISO9001认证,并严格按照这一体系进行生产与管理。公司实施全面质量管理(TQC),在生产的每一环节都进行严格的质量检查和把控,确保每一件产品在出厂前都达到最高标准。同时,常州普威还执行全员品质管理(CWQC),鼓励全体员工参与到质量管理中,通过全员的共同努力,不断提升生产过程中的质量控制水平。

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为了保证产品的精度和一致性,常州普威在生产中引入了海克斯康三次元检测仪等高精度检测设备,对每一个产品进行细致入微的质量检测。这些设备能够精准地对模具和注塑成型的零部件进行全面检查,确保其尺寸公差和外观质量均符合设计标准,精度可达±0.005mm。此外,常州普威还建立了完善的生产流程和项目管理机制。

每个项目从设计、计划到生产、交付的各个阶段都严格按照标准化流程进行,确保产品能够在规定的时间内交付,并且满足客户的质量要求。公司根据客户的需求,制定详细的生产计划,并通过精细化管理实现高效、顺畅的生产。


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通过严密的质量管控体系和不懈的品质追求,常州普威在注塑行业中树立了坚实的口碑。无论在国内市场还是国际市场,常州普威始终秉承着“质量第一,客户满意,持续提升”的质量方针,致力于为全球客户提供更加精细、稳定的注塑产品和服务。深刻感受到了常州普威在模具制造和注塑领域的卓越实力。从高精度的模具设计、精细化的生产流程,到严格的质量管控,每一个环节都体现了常州普威对品质和技术的不懈追求。

凭借强大的研发能力、先进的生产设备和严谨的质量管理,常州普威不断提升着自己在行业中的竞争力,赢得了全球知名企业的信赖和支持。未来,常州普威将继续秉持“专业专注,不断创新,精益求精,合作共赢”的经营理念,不断突破技术瓶颈,为客户提供更高质量、更具竞争力的注塑解决方案。同时,常州普威也将进一步拓展全球市场,继续在模具制造和注塑成型领域稳步前行,力求成为制造业领先的一站式注塑解决方案供应商。

 


我们致力于在以客户为中心、产品质量、流程和管理方面持续改进。

作为一家获得 ISO 认证、符合 REACH 标准的组织,我们致力于为所有客户、员工和投资者提供有保证的优质服务。 质量保证始于选择提供高质量产品的认证原材料供应商。它还延伸到我们所有的流程和技术,直到对产品进行最终的质量保证测试。在全面的服务和接受一流培训的员工之间,像您这样的客户将获得所需的支持,以确保项目成功。

可靠的工艺和生产设备

我们理解不同的行业与应用所需的质量措施也不尽相同。优化工艺,投资于先进技术,始终遵循良好生产规范 (GMP),我们通过这些措施来运用良好的技术,以满足客户需求。

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我们有能力在精度较高的模拟环境中对材料进行测试、原型制作和调整,从而为客户提供具有针对性、快速、合适且专有的解决方案。从项目咨询到材料选择与加工,再到物流、售后支持及合规/投诉管理,我们先进的服务在各个环节都能提供所需的支持。

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我们不仅选择良好的原材料,还确保符合 ROHS,REACH 标准及可追溯性,通过不断发展并革新我们的产品组合来实现较低的测试失败率。我们在预先认证方面进行了投入,我们只提供经充分测试且经认证符合最新行业标准的产品,以此为客户节省时间与成本。