最新聚苯硫醚(PPS)在汽车零部件上的应用图锦
据美国市场研究机构GVR3月份的报告显示,2018年全球聚苯硫醚(PPS)市场规模估计为11.9亿美元。预计在2019-2025年间,其复合年增长率将达到8.8%。PPS在汽车行业中具有广泛的应用范围,印度,中国和日本等汽车制造国家的PPS需求不断增加,以满足对汽车轻量化和稳定性的要求。
图:2014-2025年PPS的市场规模
一、PPS概述
PPS,中文名聚苯硫醚,是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物,由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来,使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。
未改性的PPS具有脆性大,延伸率低;成本高、涂装性差、难加工的缺点,因此自PPS开发成功后,人们对它进行了较多的改性研制工作,出现了许多改性品种,根据化学/物理改性手段可主要划分为两种:结构改性PPS、共混改性PPS,其中共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金,详细介绍可见之前文章PPS两大改性方向,在此不做重复讨论。
二、应用现状
典型的PPS改性树脂在汽车领域的相关应用:
材 料 描 述 | 主 要 特 点 | 应 用 |
PPS+40%GF | 40%玻纤增强,高强度,高刚性,高耐热性,耐油和化学品,尺寸稳定性好 | 泵叶轮,阀壳和衬套,线圈筒,变速箱,断路器,灯座,灯反射杯和支架,接线盒,汽车燃油系统等。 |
PPS+65%(GF+MF) | 65%玻璃纤维/矿物增强,优异的尺寸稳定性,高耐热性,高刚度,高表面洁度 | 混合阀连接器,高温反射器,泵壳,灯组件等 |
PPS+30%CF | 风扇叶片,制动套管,模型结构转子叶片,离合器组件,衬套等。 | |
PPS+30%GF+15%PTFE | ||
散热PPS | 导热,电绝缘,阻燃UL94 V0,强度好,韧性好 | 散热器,电机组件,LED灯座,热电路板,冷却组件等。 |
以下是应用具体案例
1 电气系统
由PPS制成的电驱动单元,有耐化学药品性,耐热冲击性,尺寸稳定的特点。
2 发动机组件
3 冷却系统
由PPS制成的电动水泵,有耐化学药品性,耐热冲击性,尺寸稳定的特点。
4 照明系统
5 动力电池模组
6 燃油系统
从上述案例可以看出PPS主要应用在汽车的电气系统、燃油系统、发动机组件、冷却和照明系统以及新能源汽车的动力电池模组,其中在新能源汽车的动力电池模组应用较多,随着新能源汽车的发展,PPS的应用或将占据更大的份额。