做塑料什么知识最重要，但大多数人不知道？结晶性和无定形常见问答
第一问：塑料人必备技能，看懂晶体和非晶体让你能力翻番。
一种典型的非晶体就是玻璃，它的分子结构无序而一团乱麻；物理特性在各个方向都相同；有明显的玻璃转化温度，没有固定的熔点，随着温度升高先变软、再变稀，最后成为流体。典型的晶体比如蔗糖，它内部结构高度有序排列；物理特性随着晶体的方向而变化；具备明显的熔点，在固定的温度熔化为液体。
第二问：为什么PET颗粒是乳白色，做成的产品却透明？看完不迷茫！PET是一种结晶型饱和聚酯，它既有非晶区也有结晶区，它的结晶温度在120-140℃。造粒出来的PET颗粒能够部分结晶，因此呈现乳白色。当生产塑胶制品时，如饮料瓶，采取较低的模具温度使其快速冷却，PET在产品中保持无定形，呈现高透明。而作为结构部件的PET板棒，则通过高温让其充分结晶程乳白色，因为材料结晶后耐化学、高温下的稳定性和抗蠕变性更好。
第三问：为什么PC加玻纤后热变形温度提升不明显？干货，建议收藏！非增强PC在1.8MPa下的热变形温度为125℃左右，加30%玻纤增强也不到140℃。相对比PA66非增强和30%玻纤增强在1.8MPa下的热变形温度分别为70℃和250℃。这是因为PC是典型的无定形塑料，它在玻璃转化温度Tg以下时呈凝固态，具备刚性和抗蠕变性。因此非增强PC热变形温度较高，比较接近玻璃转化温度。当PC材料的温度超过Tg时，刚度降低，表现出弹性。因此PC材料即使纤维增强后，它的热变形温度也不超过它的玻璃转化温度。无定形塑料比如，PEI、PPSU、PC、ABS、PPO等都无法通过添加玻璃纤维来大幅提高材料的热变形温度。第四问：无填充塑胶的收缩率差异为什么这么大？知道内在规律你也可以成为大神！PC、ABS、PS、PEI这些无定形塑料在无填充纯树脂的情况下收缩率通常都是少于1%，而半结晶塑料PA、PEEK、POM、PP、PE等纯树脂收缩率通常都大于1%。这是因为结晶体规整的结构比无定形无序结构占据的空间要少的多。所以材料结晶度越高时体积也就越小，因此结晶性塑料的收缩率比无定形的要大。另外塑料材料的结晶程度容易受到加工成型条件的影响，这也会导致结晶性塑料PPS、PBT、PA等比无定形塑料PPO、PMMA、PPSU等更容易发生翘曲变形。第五问：答应我，看完就知道为什么最常见的导热塑料是尼龙？常见的导热塑料有半结晶塑料PA6/66/46、PPS、PEEK、PP、PBT等，而无定形塑料ABS、PS、PEI、PC等却很少用来做导热塑料，这是为什么呢？由于不同材料之间的导热系数值差异很大，并且对材料结构的依赖度很高。结晶聚合物熔融结晶需要额外的热量（结晶会吸收能量，熔融潜热），而无定形塑料就没有这样的峰值。因此结晶塑料本身的导热性几乎是无定形塑料的两倍。另外，自然界中常见的高导热填料为无机矿物、金属氧化物和碳系化合物。半结晶塑料比如PA、PPS、PP等添加这些填料后材料的整体机械性能下降较低，而无定形塑料添加填料后整体性能下降非常明显。普威复材改性定制生产各种规格导热导电，导热绝缘塑料，用于灯头、散热鳍片、电池外壳、电动工具、无人机、通信设备等领域。
第六问：保姆级教程，对于有些塑料为什么注塑时保压这么关键？无定形塑料，比如PC、ABS等，填充足够后，需要尽快关闭浇口，即需要较短的保压时间。而半结晶塑料，比如PA、PP等，分子结晶过程中体积是会缩小的。因此，在填充足够之后，仍需要继续补充熔料进入模具型腔，即需要较长的保压时间。足够大的保压压力和长的保压时间，可以让半结晶型塑料充分结晶，防止制品内部空洞和收缩翘曲变形并保持较高的机械强度。
第七问：为什么PPS，PEEK材料对模具温度要求这么高？居然是因为结晶！对于半结晶塑料，比如PPS、PEEK、PPA、PET等，通常建议的加工参数会要求较高的模具温度，模温对制品有什么影响呢？半结晶塑料在成型时的模具温度通常要设定为高于材料的结晶温度，这是是为了让材料在此温度下充分结晶，已达到降低收缩翘曲变形、充分填充、提高表面效果、提高结合线强度和制品机械强度的目的。半结晶塑料如果在低模温下成型，材料没有完全结晶，将会导致内应力、表面质量差、微晶(弱)表层等。在后续使用过程中如果暴露在玻璃转化温度以上，未结晶的部分就会结晶，从而发生翘曲变形。当材料吸水后，玻璃转化温度会变的更低，从而加剧这种现象。上图-普威复材PPS加玻纤改性料
第八问：材料工程师告诉你：为什么PA46加纤在295℃以上能注塑成型，但热变形温度却高达290℃？对于PA、PPS、PBT等结晶性塑料，特别是PA46这种高结晶塑料，在玻璃化温度Tg和熔融温度Tm之间时，大分子保持凝固，保持适合的刚度；在Tm以上时，结晶的内聚性被破坏，在几度范围内，机械性能从固态到液态发生相当大的变化。因此，PA46这类结晶性塑料的热变形温度是远高于Tg，接近于Tm。对于PC、PEI、PS、PPO等无定形塑料，在玻璃化温度Tg以下时，具备刚性，有很高的抗蠕变性，容易脆化，对疲劳敏感，易内应力开裂；在Tg以上时，刚度逐渐降低，材料表现出弹性。因此，无定形塑料的使用温度低于Tg。无定形塑料的成型温度比Tg高100℃以上。第九问：做塑料什么知识最重要，但大多数人不知道？看懂这一张图。无定形塑料由于结晶度低，分子无序排列，通常呈现透明状态，对溶剂和水非常敏感、抗蠕变性能差。但抗冲击性能好、收缩率小、低翘曲变形、高尺寸稳定性。半结晶性塑料由于结晶度高，是由结晶相和无定形结合成的塑料，具有优异的耐化学性、更高的高温稳定性和更好的抗蠕变性，在填充薄壁部分方面具有优势。总之在产品材料选择时，产品的最终用途要求和加工成型条件通常决定了是首选无定形树脂还是结晶树脂。
