工程塑料的耐摩性
物理性能
工程塑料摩擦力小且耐磨
耐磨性是指材料抵抗机械作用的能力，在一定反复摩擦、滑动或刮擦条件下，材料表面逐渐发生的磨耗。
耐磨材料可减少配合面之间的摩擦，即使长时间供负载表面接触应用适用，零件仍然可以保持其形状和完整性。
我们的产品组合包括广泛的工程塑料，可通过低摩擦性能或自润滑减少磨损，在保持应用性能标准的同时减少机械磨损。
摩擦学是研究相对运动表面相互作用的科学和工程，该学科对磨损、摩擦和润滑原则进行了研究。
工程注意事项
耐磨性和磨损率的影响因素有哪些？
接触类型
动态接触，例如滑动与滚动
配合面的组合，例如，金属对金属，塑料对塑料、金属对塑料
配合面的材质或粗糙度
配合面的间隙
环境条件
温度，包括摩擦产生的热量
暴露于阳光下
受潮或接触化学品
润滑状态与类型
载荷
外施载荷的压力
动态运动速度
在两个负载表面相互滑动的工程应用中，例如轴承、垫磨片、齿轮和旋转轴，耐磨零部件起到关键作用。
若配合面必须维持其形状，从而确保在通过精加工提高部件效率的保形接触应用中正常运行，耐磨性也会起到关键作用。
许多工程应用需要使用低摩擦、耐磨材料，例如热塑性塑料。在相同或相似应用中，工程塑料一般比金属的 CoF 更低。另外，高性能塑料通常具有自润滑性能，适合延长磨损寿命和用于负载应用。
半晶态热塑性塑料具有优良韧性和明确熔点，特别适合用于磨损、承载和摩擦应用。Acetal (POM)、尼龙 (PA)、超高分子量聚乙烯 (UHMW-PE)、聚苯硫醚 (PPS)、PEEK 和 PAI 均属于常见耐磨热塑性材料，用于与金属产生高摩擦接触的零部件。
与金属或其他配合面相比，耐磨工程塑料在高摩擦应用中具有多种功效：
低摩擦和自润滑性能可减少润滑需求
可预测性磨损率将减少非计划维护次数并缩短停机时间
运行可靠性提高，平均修理间隔时间 (MTBR) 延长
降低配套零件之间的噪音
在食品接触应用中，材料切屑和润滑油造成污染的风险降低
产品亮点
选择耐磨热塑性塑料
以下是我们耐磨塑料产品样本，从普通塑料，高级工程塑料，到特种塑料。请联系我们，了解的应用和工程需要的具体信息，并讨论我们用于轴承和磨损应用的全部耐磨材料清单。
POLYWEL® HPV PPS
Polyphenylene Sulfide
内部润滑、玻璃纤维增强 PPS 解决了标准塑料和高级工程塑料性能与价格的矛盾，表现出良好的耐磨性、耐水解性、耐化学性、绝缘性，以及低可燃性。
材料性能一览
内部润滑，低摩擦
玻璃纤维增强
良好的耐磨损、抗水解和耐化学性
Polywel® HPV 是一种内部润滑 PPS 型材，具有优良的耐磨性、出色的耐化学性和抗水解性、良好的尺寸稳定性、良好的电绝缘和介电性能、低 CoF 和固有的低可燃性。Polywel® HPV PPS 作为一种玻璃纤维增强级材料，填补了标准热塑性塑料和高级工程塑料在性能和价格上的不足。因此，这种多功能 PPS 级材料非常适合于磨损部件，例如整个航空航天、食品加工和石油天然气行业中的衬套和轴承、CIP 冲洗部件以及泵、阀门和压缩机应用。
POLYWEL® HPV PEEK
Poly-ether-ether-ketone
碳纤维增强材料，添加了石墨和 PTFE 润滑剂，在所有 PEEK 材料中 CoF 较低、机械加工性较佳。
材料性能一览
石墨和 PTFE 润滑剂增强碳纤维
耐磨性良好
机械强度、刚度高
Polywel® HPV 聚醚醚酮 PEEK 型材是碳纤维增强材料，添加了石墨和 PTFE 润滑剂，在所有 PEEK 材料中 CoF 较低、机械加工性较佳。Polywel® HPV PEEK 兼具低磨损、低摩擦和高 LPV 的特点，该等级常被选为常用轴承、衬套、绝缘体、阀门和密封件的解决方案。
POLYWEL® T4301 PAI
Polyamide-Imide
由于弯曲模量为 1,000,000 psi 且 CoF 非常低，这种 PTFE 和石墨填充 PAI 是严重磨损应用的理想之选。
材料性能一览
CoF 低，粘滑低
耐磨性较无填充级材料更高
在较大温度范围内尺寸稳定性良好
Polywel® T4301 PAI 是一种石墨填充 PAI，膨胀率和 CoF 非常低，在使用中几乎不会发生粘滑现象。相比于未填充的 Polywel® T4203 PAI 等级，添加 PTFE 和石墨的产品具有更高的耐磨性，同时也使 Polywel® T4301 PAI 在温度变化较大的环境中具有良好的尺寸稳定性。Polywel® T4301 PAI 的弯曲模量为 1,000,000 psi，高于大多数其他高级工程塑料，使其在恶劣条件下的摩擦应用，比如无润滑轴承、密封件、轴承罩和往复式压缩机零件中脱颖而出。